Gruppo valvola in plastica

•Prodotti medici e dentistici: produzione di componenti di precisione per il settore sanitario.
•Parti innovative per stampaggio a iniezione per negozi di modellismo e giocattoli: dare vita alla creatività.
•Parti in plastica a iniezione per la progettazione e lo sviluppo di nuovi prodotti: nuove possibilità pionieristiche.
•Parti in plastica personalizzate per l'edilizia: costruire il futuro con precisione.

•Soluzioni di iniezione plastica per l'informatica: potenziare l'innovazione digitale.
•Parti in plastica stampata per sistemi di pagamento: soluzioni continue e sicure.
•Parti in plastica di precisione per attrezzature agricole: aumento della produttività in agricoltura.
•Parti in plastica a iniezione per cosmetici e altro ancora: elevare gli elementi essenziali di tutti i giorni.
•Parti architettoniche per stampaggio a iniezione di materie plastiche: dare forma alle meraviglie architettoniche moderne.
•Componenti per automobili stampati a iniezione di plastica: promuovere l'eccellenza nelle soluzioni automobilistiche.
•Prodotti di utilità domestica-stampati a iniezione: semplificare la vita quotidiana con ingegno.
•Involucri elettronici stampati in plastica: protezione e perfezionamento delle innovazioni elettroniche.

La nostra azienda dispone di un-negozio di utensili interno- di una sala attrezzi completamente attrezzata, che garantisce la produzione interna degli stampi, fornisce la manutenzione ordinaria gratuita degli stampi e, se necessario, anche lavori di riparazione degli stampi.

La nostra officina è dotata di attrezzature specializzate per stampi come fresatrici CNC, torni CNC, macchine per elettroerosione, macchine per taglio a filo, fresatrici, smerigliatrici e trapani. La nostra azienda produce principalmente stampi per iniezione plastica e ha 15 anni di esperienza nella produzione di stampi. Possiamo fornire stampi ai clienti in base ai loro disegni o campioni, nonché personalizzare servizi personalizzati per i clienti, come la trama dell'aspetto del prodotto, il logo della superficie liscia, il testo, ecc.

1. Tester esperti di controllo qualità ispezionano le dimensioni, le superfici e le prestazioni del prodotto in base alle specifiche del disegno.
2. IQC esperto controlla le dimensioni e la superficie del materiale in entrata.
3. PQC esperto ispeziona l'intero processo durante il processo di produzione.
4. FQC esperto ispeziona esternamente tutti i prodotti elettrolitici ed effettua un'ispezione al 100% prima della spedizione.

Forniremo campioni di alta-qualità da testare prima della produzione. Dopo che il test del campione è stato qualificato, è possibile eseguire la produzione di massa.

Una volta terminata la realizzazione dello stampo, realizzeremo diversi campioni di pre-produzione per i test. Se le dimensioni sono corrette, invieremo i campioni ai clienti per la conferma finale. Se il test fallisce, modificheremo lo stampo o regoleremo i parametri di stampaggio per creare nuovi campioni e testarlo nuovamente. Una volta che i campioni saranno approvati dai clienti, acquisteremo la materia prima ed effettueremo il controllo di qualità. Quindi mescolando il materiale, modellando e rifilando, effettueremo molte ispezioni durante la produzione. Infine organizzeremo l'assemblaggio e l'imballaggio. Una volta che l'intero ordine sarà pronto, invieremo la lista di imballaggio al cliente per organizzare la spedizione.

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