Parti in plastica per PC

La plastica (PC) è una plastica tecnica termoplastica ad alte-prestazioni nota per la sua elevata robustezza, trasparenza e resistenza agli urti. È ampiamente utilizzato in campi quali l'elettronica, l'automotive e la medicina.

1.Proprietà meccaniche

• Elevata resistenza: eccellente resistenza agli urti, in grado di sopportare forti forze d'impatto.
• Resistenza al calore: la temperatura di deformazione a caldo può raggiungere 135-143 gradi e può essere utilizzata a lungo nell'intervallo da -40 gradi a 135 gradi.
• Stabilità dimensionale: basso tasso di ritiro durante la formazione (0,1% -0,2%), con modifiche dimensionali minime durante l'uso a lungo termine.

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2.Caratteristiche ottiche

• Trasparenza: altamente trasparente, può essere trasformato in prodotti di grado ottico (come lenti per occhiali).
• Tintura libera: facile da colorare, può essere trasformata in prodotti di diversi colori.

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3.Caratteristiche della lavorazione

• Elaborazione sensibile alla temperatura: deve essere formato ad alta temperatura (280-320 gradi) e condizioni di alta pressione e completamente essiccato prima della lavorazione (circa 3-4 ore a 120 gradi).
• Diversi processi: adatti per stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio, termoformatura e altri processi.

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4.Scenari applicativi

• Apparecchi elettronici: CD, interruttori e involucri di elettrodomestici.
• Componenti automobilistici: paraurti, vetro di sicurezza.
• Protezione di sicurezza: casco di sicurezza, vetro antiproiettile.
• Necessità quotidiane: carcassa dell'aspirapolvere, componenti della macchina da caffè.

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5.Precauzioni

• Scarsa resistenza ai solventi: l'esposizione a lungo termine all'acqua bollente o ai solventi organici può portare all'idrolisi o alla screpolatura.
• Debole resistenza alla fatica: soggetto a fessurazioni nelle aree di concentrazione delle sollecitazioni.

Processi di produzione di iniezione plastica:

1) Progettazione della produzione attenta e innovativa, su misura per soddisfare le esigenze su misura del cliente.
2) Design avanzato dello stampo che unisce funzionalità e precisione per risultati ottimali.
3) Realizzazione di stampi
4) Assemblaggio dello stampo accurato e preciso per garantire integrazione e prestazioni perfette.
5) Impostazione di precisione della macchina per garantire che ogni dettaglio venga eseguito in modo impeccabile.
6) Campionamento rigoroso per convalidare i progetti e garantire la qualità prima della produzione-su vasta scala.
7) Approvazione del cliente per confermare la soddisfazione del prototipo prima dell'inizio della produzione.
8) Avvio della produzione di massa con qualità e precisione incrollabili.

Disponiamo di officine completamente attrezzate che soddisfano i requisiti della norma ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Tutti i prodotti soddisfano i requisiti
Conforme agli standard FDA, WRAS, UL, RoHS e REACH e conforme alle normative DIN, JIS e ASTM. Rapporto materiale e dimensioni

Il rapporto di ispezione è disponibile.
1. Certificazione di qualità. Più di 15 anni di esperienza nella produzione professionale.
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