Accessori elettronici generali

I componenti elettronici in plastica si riferiscono a componenti di apparecchiature elettroniche fabbricati utilizzando vari tecnopolimeri come materie prime mediante stampaggio a iniezione, estrusione, stampa 3D e altri processi, ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, nelle comunicazioni, nell'elettronica automobilistica, nelle apparecchiature mediche e in altri campi.

1.Plastica universale

• PP: utilizzato per involucri elettrici, connettori, ecc., ha resistenza all'usura e al calore. ‌
• PS: comunemente utilizzato per coperture protettive per schermi, apparecchi di illuminazione, ecc., con elevata trasparenza e resistenza agli urti. ‌
• PVC: comunemente usato per materiali isolanti come fili, cavi, tubi flessibili, ecc.

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2.Ingegneria delle materie plastiche

• PC: noto per la sua elevata robustezza, trasparenza e resistenza agli urti, si trova comunemente nelle custodie dei telefoni, nei monitor dei computer e in altre applicazioni.
• ABS: prestazioni complete eccellenti, comunemente utilizzate in involucri elettrici, connettori, ecc. ‌
• PVC: forte resistenza alla corrosione, adatto per cavi ad alta-frequenza, substrati di circuiti integrati, ecc.

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3.Plastica speciale

• Poliimmide (PI): resistente alle alte temperature, utilizzato per cavi ad alta-frequenza e substrati di circuiti integrati. ‌
• Resina epossidica: forti prestazioni adesive, comunemente utilizzata nei circuiti stampati.

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4.Isolamento e ritardante di fiamma

• PC/ABS: combina la resistenza al calore del PC con la robustezza dell'ABS, adatto per connettori elettronici. ‌
• Polimetilmetacrilato (PMMA): ha una buona trasparenza e viene utilizzato per componenti ottici. ‌

I componenti elettronici in plastica sono diventati una parte indispensabile dell'industria elettronica grazie ai vantaggi di leggerezza, isolamento, flessibilità di progettazione e basso costo. Con lo sviluppo del 5G, dell'IoT e dei nuovi veicoli energetici, l'applicazione di tecnopolimeri ad alte-prestazioni come LCP e PEEK si espanderà ulteriormente, mentre la protezione dell'ambiente e la produzione intelligente diventeranno la direzione futura.‌

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è una tecnologia di produzione utilizzata principalmente per la produzione in serie di parti in plastica con forme relativamente complesse. Il processo consiste nell'iniettare il materiale plastico fuso nello stampo, raffreddarlo e solidificarlo, quindi rimuovere la parte in plastica stampata dallo stampo.

Il processo di stampaggio ad iniezione è principalmente suddiviso in quattro fasi: plastificazione, iniezione, mantenimento della pressione e raffreddamento. La fase di plastificazione consiste nel fondere le particelle di plastica in uno stato fuso uniforme mediante riscaldamento e taglio; la fase di iniezione consiste nell'iniettare la plastica fusa nello stampo pre-preparato; la fase di mantenimento della pressione consiste nel continuare ad applicare pressione allo stampo in modo che la plastica fusa riempia completamente lo stampo; la fase finale di raffreddamento consiste nel lasciare raffreddare e formare la plastica nello stampo, quindi aprire lo stampo per estrarre il prodotto finito.

Esistono molti tipi di materiali che possono essere lavorati mediante stampaggio a iniezione di plastica, inclusi ma non limitati a
ABS
ASA

• HDPE: POLIETILENE AD ALTA DENSITÀ
• LDPE: POLIETILENE A BASSA DENSITÀ
• PA 6: NYLON TIPO 6, POLIAMMIDE ALIFATICA
• PA 66: NYLON TIPO 66, POLIAMMIDE ALIFATICA
• PC: POLICARBONATO
• PC/ABS:
• PP: POLIPROPILENE
• POM: POLIOSSIMETILENE
• TPE: ELASTOMERO TERMOPLASTICO
• TPO: POLIOLEFINA TERMOPLASTICA
• TPU: POLIURETANO TERMOPLASTICO

Diversi materiali plastici hanno proprietà fisiche e chimiche diverse, che ne determinano l'idoneità e la facilità di lavorazione nello stampaggio a iniezione.

Lo stampaggio a iniezione di plastica è stato ampiamente utilizzato in vari settori per produrre varie forme complesse di parti in plastica, come sedie in plastica, giocattoli in plastica, custodie per telefoni cellulari, telecomandi TV, parti automobilistiche, ecc.

Possiamo fornire ai clienti la produzione di prototipi e i clienti possono scegliere liberamente la stampa 3D o gli stampi per produrre prototipi. 3La produzione di prototipi con stampa D può aiutare i clienti a completare la produzione di prototipi a un costo inferiore e ad apportare modifiche. Utilizzando gli stampi è possibile-produrre in serie.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo versatile e sempre più prezioso che può essere applicato a innumerevoli settori. Le nostre avanzate macchine per lo stampaggio della plastica soddisfano tutti i requisiti e gli standard, comprese quelle applicazioni che richiedono il massimo livello di cura, come i dispositivi industriali e medici. Gli esperti nella nostra sala attrezzi e nelle operazioni di post-stampaggio si concentrano costantemente sul raggiungimento delle specifiche del cliente garantendo al tempo stesso che il prodotto sia perfettamente finito.

Ci impegniamo a fornire servizi di stampaggio a iniezione di alta-qualità, che coprono tutto ciò che facciamo. La nostra capacità di svolgere tutto il lavoro internamente-garantisce che ogni aspetto del tuo progetto sia conforme ai nostri rigorosi processi e procedure di controllo qualità.

Per ogni nuovo progetto, diamo priorità alla comunicazione con il cliente e alla pianificazione avanzata della qualità. I nostri sistemi di qualità per ogni progetto sono flessibili e adattati alle esigenze dei nostri clienti.

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